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第一章：锌铝镁的定义、由来及演变

定义：锌铝镁是一种合金金属，一般谈到合金的元素成分，名字一般按照金属中含量元排序，含量最多的排在最前面。所以锌铝镁指的是锌合金，含有少 量的铝和镁。

锌铝镁顾名思义，是一种合金金属，它主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，一开始被广泛应用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，进行了各种各样的试验，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。而且通过了一定的铝镁合金试验，发现了较佳的金属配比来达到更有的防腐效果。

由来：锌铝镁一开始是由日本的【日新制钢】公司在21世纪初研发并且量产，因为其优秀的防腐性能特点，而且价格比不锈钢更便宜，所以很快在日本就得到了防腐钢板业界的青睐，日新制刚也因此早早申请获得专利。

演变：新型材料的研发必然耗费很多的时间与经历，随后日本新日铁等各大钢厂陆续配比了铝和镁的比例，都纷纷将自己研发的锌铝镁另起一个系列，并同时都申请自己品牌的锌铝镁专利。时间过的很快，这么诱人的彩涂钢板市场怎么能只有日本的各大钢厂呢，全世界各大型钢材都纷纷加入研究锌铝镁的队伍，时光到了2000年后，国民品牌宝钢也陆续的推出了宝钢锌铝镁品牌。

锌铝镁的组成成分解析

锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。

锌铝镁截断端面部形成了含有从镀层析出的Al和Mg的细致锌系保护膜，学过化学的同志们都清楚，彩钢板涂层中含有的Al越多，涂层越稳定，镀层保护的越好，Zn和Mg对边缘的保护更好，自然界中Zn，Mg较Al更为活泼，如果钢板收到外力有切割断面出现，这时候配比了Mg和Zn的细致保护膜就会移动，保护膜覆盖端面部，因此具有优异的耐蚀性。

锌铝镁成分总结：

与热镀锌、热镀铝锌等传统镀层相比，热镀锌铝镁合金镀层具有优异的耐腐蚀性能，镀层较薄，组织致密，不易发生镀层剥落，镀层表面硬度高，耐刮擦性较好，对切口和缺陷处保护性能更好，在苛刻的腐蚀环境下也具有良好的耐腐蚀性。

第三章 ：中国国内的锌铝镁发展趋势

提到中国钢铁就不得不提到宝钢了，小编先来给大家介绍下目前宝钢目前所生产的锌铝镁信息：

宝钢对商业应用的含镁镀层钢板进行归纳分析，绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%，又根据镀层中铝含量的不同，将锌铝镁镀层分为：

1，低铝锌铝镁镀层，铝含量:1-3.5%，该镀层是在热浸镀锌中添加了一定的铝镁和其他元素体，宝钢在2016年6月首次进行了工业试验。对该镀层钢板也进行了彩色涂层针织面料试验，成功研制出了低铝锌铝镁基板彩钢板。该镀层是热浸镀锌镀层耐腐蚀性的升级版，宝钢简称为BZM镀层钢板及其彩钢板。

2，中铝锌铝镁镀层、铝含量:5~11%

3 ，高铝锌铝镁镀层，铝含量:55%，该镀层是在热铝亚金属铅中添加了一定的镁和其他元素体，宝钢在2016年8月首次进行了工业试验。对该镀层钢板也进行了彩色涂层针织面料试验，成功研制出了氧化铝锌铝镁基板彩钢板。该镀层是热铝亚金属铅镀层耐腐蚀性的升级版，宝钢简称为BAM镀层钢板及其彩钢板。

不知道大家还记得小编在11月份给大家发布的一条信息：

2020年11月及以后宝钢股份宝山基地镀铝锌机组的升级通知！

其内容也是主要介绍宝钢于2020年11月起，上海宝钢镀铝锌产线切换为高铝锌铝镁产线的通知。

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第四章：锌铝镁彩涂卷的新应用

锌铝镁可以应用到我们生活的方方面面，看似没有接触，但又支撑着我们生活的各个方面。

应用领域：

镀锌铝镁主要使用在公路、土木建筑，农业畜牧业和水产领域，铁路领域，建材领域，工厂的相关领域，汽车零配件相关产品领域，住宅设施以及住宅领域以及其他等其他行业领域，使用领域非常广泛。

我们主要经营彩涂钢板、镀铝锌钢板、冷轧类钢板、镀锌钢板、锌铝镁、铝镁锰、镀铝板、不锈钢彩涂等涂镀板材在各行业的应用艺术研究、及销售、板材剪切。我们始终愿意在彩涂钢板行业领域一直摸索、研究。我们坚持用户至上，用心服务客户，坚持用自己的专业知识与技能打动用户。

第五章：铝锌铝镁涂层的优秀性能

1、优秀的耐蚀性：

根据数据显示，铝锌铝镁镀层具有显著优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。耐腐蚀性是热浸锌钢板的10~20倍，优于热浸镀锌-5%铝合金钢板的5~8倍。

切口耐蚀性高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性显著优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝锌铝镁镀层比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。

2、优秀的冲压加工性

与热浸镀锌钢板相比，其镀层硬度高且表面平滑，所以冲压性能优秀，从而提高了生产效率。

锌铝镁加工成型后的缘边余量较少，→显示出锌铝镁的优秀拉伸成型性能。

3、降低成本

锌铝镁其优秀的防腐蚀性，可以使得客户简化再次金属镀膜的加工工艺，从而减少初始成本。又因为有优异的耐腐蚀性，故又降低了寿命周期成本等，最终使得总成本的降低得以实现。