彩涂卷颜色的选择以及受力和变形情况
彩涂卷颜色的选择对于彩涂卷颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和业主的爱好，但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大，可选择耐久性优越的无机颜料，而且涂料的热反射能力强，夏季涂层本身的温度相对就低，这对涂层寿命延长是有益的。另外，即使涂层变色或粉化，浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小，对外观的影响就不大。而深颜色采用有机颜色的居多，遇紫外线照射容易褪色，短的3个月就变颜色。
彩涂卷类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂卷的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂卷耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩涂卷通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和耐久性。
对于彩涂卷来说，通常涂层和钢板的受热膨胀率不同，尤其是金属基板和有机涂层的线膨胀系数差别较大，当环境温度发生变化时，基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力，如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。
反面涂层的性能通常由供方根据用途、使用环境来选择。使用环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层，主要起装饰作用。如果反面在粘贴隔热材料，应在订货时说明以便供方在反面涂覆有良好性能的涂料。使用环境的腐蚀性高时应涂覆二层，以提高耐腐蚀性。
彩涂卷的质量不仅取决于基材和涂层的基本性能，还取决于生产工艺和操作控制技术。操作控制技术对彩涂卷产品的物理性能有很大影响，表面质量受到很大影响。从生产过程分析，生产控制技术应重点清洗过程、化学涂层处理、涂层（包括初涂层、精涂）、固化4个环节。今天我们将分享彩涂卷的力和变形的情况。
过去，为了计算卷取过程中线圈的内应力，钢卷被认为是弹性厚壁圆筒或弹性组合圆筒，用于推导和解决。实际上，彩涂卷通常具有较大的厚度，彩涂卷沿圆周方向具有明显的非圆形特征。如果根据圆形曲线处理彩色钢卷，则计算误差将很大。因此，在热轧彩涂卷的卷绕过程中，随着带材厚度的增加，线圈的内带沿周向非圆形特征更明显。
过去使用的周向对称闭合圆柱模型不仅是条带的实际偏差大，而且不能准确预测层间滑移问题。它与热剥离工艺的设备和工艺特性完全集成。采用螺旋开口圆柱模型考虑卷取过程中的应力和变形。提出了沿圆周方向的不均匀分布和线圈头环与卷轴的不完全接触，提出了一套适用于热轧彩涂卷的内应力分布模型，并给出了相应的夹层滑移。
在判断条件的基础上，编制了相应的彩涂卷内应力和夹层滑移预测软件，并应用于生产实践。在卷绕过程中，随着线圈直径的增加，一层彩涂卷的径向压力增加，特别是对于钢卷的内线圈。层间粘合的可能性会显着增加；然而，对于退绕线圈，径向压力从内向外减小。然而，环向应力定律是不同的。最小值通常发生在线圈内的某一层。彩钢卷头的环向应力随压力的增加而减小。线圈的一些中间层减少最多，如果初始拉紧张力大，则可能出现负值。
